முகப்பு > செய்தி > தொழில் செய்திகள்

சரியான ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

2021-11-17

சமீபத்திய ஆண்டுகளில், பிசின் தொழில், அச்சு தொழில் மற்றும் இயந்திர தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு கூறு உற்பத்தித் தொழில் ஆகியவற்றின் வளர்ச்சியுடன், ஊசி வடிவ தயாரிப்புகளின் பயன்பாட்டு வரம்பு பரவலாக ஊக்குவிக்கப்பட்டு பிரபலப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. பல்வேறு மாற்றியமைக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக்குகள், பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகள் மற்றும் கலப்பு பிளாஸ்டிக்குகளின் பரவலான பயன்பாட்டுடன், பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் துல்லியம் மற்றும் சிக்கலான தேவைகள் அதிகமாகவும் அதிகமாகவும் உள்ளன, மேலும் பொருத்தமான ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது மேலும் மேலும் முக்கியமானது.

1〠உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் இயந்திரத்தின் தேர்வை பாதிக்கும் காரணிகள்:

பொதுவாக, உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் இயந்திரத்தின் தேர்வை பாதிக்கும் முக்கியமான காரணிகள் தயாரிப்பு எடை, மீண்டும் மீண்டும் துல்லியம், அச்சு திறக்கும் நிலை, சுழற்சி நேரம் போன்றவை அடங்கும். எனவே, பின்வரும் தகவல்கள் சேகரிக்கப்பட வேண்டும் அல்லது தேர்ந்தெடுக்கப்படுவதற்கு முன் கிடைக்க வேண்டும்:

1. தயாரிப்பு: அளவு (நீளம், அகலம், உயரம், சுவர் தடிமன்), நிகர எடை மற்றும் மொத்த எடை போன்றவை.

2. பொருள்: மூலப்பொருட்கள் அல்லது கிரானுலேட்டட் பொருட்கள் மற்றும் பிற பொருட்கள் மற்றும் நொறுக்கப்பட்ட பொருட்களின் விகிதம்.

2〠இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரத்தின் மாதிரியை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது

மேலே உள்ள தகவலைப் பெற்ற பிறகு, பின்வரும் படிகளின்படி பொருத்தமான ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தை நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கலாம்:

மாதிரிகள் மற்றும் தொடர்கள் தயாரிப்புகள் மற்றும் பிளாஸ்டிக்குகளால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. வாடிக்கையாளர்கள் உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​தயாரிப்பு அகற்றும் திசை மற்றும் அச்சு அமைப்புக்கு ஏற்ப ஊசி வடிவ இயந்திரத்தின் கட்டமைப்பு வடிவத்தை முதலில் தீர்மானிக்க வேண்டும்: செங்குத்து ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம், கோண ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம் அல்லது கிடைமட்ட ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம். முக்கிய உற்பத்தியாளர்களின் பசை ஊசி இயந்திரங்களின் கட்டமைப்பு வடிவத்தில் சிறிய வேறுபாடு உள்ளது, மேலும் கட்டமைப்பு வேறுபாடு முக்கியமாக அச்சு பூட்டுதல் கட்டமைப்பில் உள்ளது.

3〠உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் இயந்திரத்தின் அச்சு பூட்டுதல் சக்தியின் தேர்வு:

கிளாம்பிங் சக்தியின் உறுதிப்பாடு தயாரிப்பு அச்சு மற்றும் பிளாஸ்டிக் வடிவமைப்பு அமைப்பு மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. அச்சு பூட்டுதல் விசை என்பது ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் முக்கியமான அளவுருவாகும். உயர் அழுத்த பிளாஸ்டிக் உருகும் குழியை நிரப்பும்போது, ​​குழியில் ஒரு பெரிய அச்சு விரிவாக்க சக்தி உருவாக்கப்படும், இதனால் அச்சு பிரிக்கும் மேற்பரப்பில் விரிவடையும். அச்சு விரிவாக்கம் அனுமதிக்கப்படாவிட்டால், உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் இயந்திரம் அச்சுகளை பூட்டுவதற்கு அச்சு விரிவாக்க சக்தியை விட அதிகமான சக்தியை வழங்க வேண்டும், இல்லையெனில் வழிதல் மற்றும் பொருள் இயங்கும் நிகழ்வு ஏற்படும். இந்த சக்தி அச்சு பூட்டுதல் சக்தி.

கிளாம்பிங் படை மிகவும் பெரியதாக இருந்தால், அது வாடிக்கையாளர்களின் கொள்முதல் செலவை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், அச்சுகளின் உடைகள் மற்றும் அச்சு குழியில் காற்றோட்டம் சிரமத்தை அதிகரிக்கும், இதன் விளைவாக எரியும் அல்லது பொருட்களின் பற்றாக்குறையும் ஏற்படும். மிக முக்கியமாக, இயந்திரம் அழுத்தமாக இருக்கும்போது, ​​​​அது இயந்திரத்தின் உடைகளை மோசமாக்கும், கிளாம்பிங் மெக்கானிசம் மற்றும் ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் சேவை வாழ்க்கையை குறைக்கும், மேலும் ஆற்றல் விரயத்தையும் ஏற்படுத்தும். எனவே, கிளாம்பிங் விசையைக் கணக்கிடும்போது, ​​வாடிக்கையாளரின் தயாரிப்புத் திட்டப் பகுதி, செயல்முறை நீளத்தின் விகிதம் சுவர் தடிமன், பொருள் மற்றும் அச்சு குழி அழுத்தம் ஆகியவற்றின் மூலம் மிகவும் துல்லியமான கிளாம்பிங் சக்தியைக் கணக்கிடுவது அவசியம். உட்செலுத்துதல் அளவு போன்ற கிளாம்பிங் விசையானது, இயந்திரத்தின் தயாரிப்பு செயலாக்க திறனை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு பிரதிபலிக்கிறது, மேலும் இது பெரும்பாலும் இயந்திர விவரக்குறிப்பின் அளவைக் குறிக்க முக்கிய அளவுருவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

4〠அச்சுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான ஊசி வடிவ மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்

1. இணைக்கும் நெடுவரிசை (வழிகாட்டி நெடுவரிசை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது): உட்புற இடைவெளி டையின் ஒட்டுமொத்த பரிமாணத்தின் அகலத்தை தீர்மானிக்கிறது. வழிகாட்டி நெடுவரிசையின் உள் இடைவெளி பெரியது, மேலும் இடமளிக்கக்கூடிய அச்சுகளும் பெரியவை, மேலும் வழிகாட்டி நெடுவரிசையின் உள் இடைவெளி சிறியது, மேலும் இடமளிக்கக்கூடிய அச்சுகளும் சிறியவை. அச்சு மற்றும் டெம்ப்ளேட் இடையே உள்ள குறைந்தபட்ச தொடர்பு பகுதி 60% க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் அச்சுகளின் அதிகபட்ச பயனுள்ள பகுதி இணைக்கும் நெடுவரிசையில் உள்ள இடைவெளியின் பகுதியை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. இல்லையெனில், என்ஜின் டெம்ப்ளேட்டில் சீரற்ற அழுத்தத்தை ஏற்படுத்துவது எளிது, தயாரிப்பின் ஒரு பகுதியில் ஃபிளாஷ் ஏற்படுகிறது, மேலும் டெம்ப்ளேட்டை சிதைப்பது எளிது.

2. டை அளவு: டெம்ப்ளேட் என்பது அச்சுக்கு பின்னால் தாங்கப்பட்ட ஒரு முடிச்சு வார்ப்பிரும்பு தகடு, மேலும் அச்சு டெம்ப்ளேட்டின் உள் தூரப் பகுதியை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. உட்செலுத்தலின் போது அச்சு வளைவதைத் தடுக்க. டை மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், அது டெம்ப்ளேட்டில் அதிக வளைக்கும் அழுத்தத்தை உருவாக்கும், மேலும் டெம்ப்ளேட்டை உடைக்கும். மெல்லிய சுவர் தயாரிப்புகளை உட்செலுத்தும்போது, ​​ஊசி அழுத்தம் அதிகமாக உள்ளது, ஊசி வேகம் வேகமாக உள்ளது, சுழற்சி நேரம் குறைவாக உள்ளது. டெம்ப்ளேட் தடிமனாக இருக்க வேண்டும், மேலும் விறைப்புத்தன்மையை அதிகரிக்க வலுவூட்டும் விலா தட்டு பலப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

3. வால்யூம் மாடுலஸ்: இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மெஷின் மூலம் குறைந்தபட்சம் முதல் அதிகபட்ச அச்சுகள் வரை. அவற்றுக்கிடையேயான வேறுபாடு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் மாடுலஸ் சரிசெய்தல் ஆகும். கிடைக்கக்கூடிய அச்சு தடிமன் குறைந்தபட்ச தொகுதி மாடுலஸை விட பெரியதாக இருக்க வேண்டும், இதனால் ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம் அச்சுகளைத் திறந்து பூட்ட முடியும். இல்லையெனில், சிறப்பு பொறியியல் சேர்க்கப்படும் (வழிகாட்டி இடுகையின் அச்சு சரிசெய்தல் பயனுள்ள நூல் அதிகரிக்கப்படும், மேலும் நிரலின் குறைந்தபட்ச மதிப்பு மாற்றப்படும்). இதேபோல், கிடைக்கக்கூடிய அச்சுகளின் தடிமன் அதிகபட்ச தொகுதி மாடுலஸை விட அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​சிறப்பு பொறியியல் கருதப்படும் (சட்டம் மற்றும் வழிகாட்டி நெடுவரிசை மற்றும் அவற்றின் நூல்கள் நீளமாக இருக்க வேண்டும், பிரேம் அச்சு பூட்டுதல் இரண்டாவது தட்டு மூலம் நகர்த்தப்பட்ட எஃகு துண்டு நீட்டிக்கப்பட்டது, மேலும் நிரலின் அதிகபட்ச மதிப்பு மாற்றப்படும்.) இருப்பினும், தொகுதி மாடுலஸை அதிகரிப்பதற்கான மேல் வரம்பு மதிப்பு உள்ளது, மேலும் வழிகாட்டி நெடுவரிசையின் தாங்கும் திறன் (அதிகபட்ச அச்சின் தாங்கும் எடை) கருத்தில் கொள்ளப்படும். பாலாடை ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் அதிகபட்ச மற்றும் குறைந்தபட்ச தொகுதி மாடுலஸ் முறையே நகரும் மற்றும் நிலையான டெம்ப்ளேட்டுகளுக்கு இடையே உள்ள தூரம், பாலாடை நேராக்கப்படும் மற்றும் அச்சு அதிகபட்சம் மற்றும் குறைந்தபட்சமாக சரிசெய்யப்படும். இந்த அளவுரு அச்சு திறப்பு இடத்தையும் தயாரிப்பு ஆழத்தையும் தீர்மானிக்கிறது. மொத்த மாடுலஸ் பெரியதாக இருந்தால், உற்பத்தியின் ஆழம் ஆழமானது; மாறாக, உற்பத்தியின் ஆழம் குறைவாக இருக்கும். முழு ஹைட்ராலிக் பெரிய டூ பிளேட் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரத்தின் திறன் மாடுலஸ் மற்றும் மோல்ட் ஓப்பனிங் ஸ்ட்ரோக், அதே அளவிலான டம்ப்லிங் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரத்தை விட பெரியது, இது ஆழமான குழி தயாரிப்புகள் மற்றும் அதிக உயர தயாரிப்புகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.