முகப்பு > தயாரிப்புகள் > ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம் > ஹைட்ராலிக் ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம்
ஹைட்ராலிக் ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம்
  • ஹைட்ராலிக் ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம்ஹைட்ராலிக் ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம்

ஹைட்ராலிக் ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம்

ஹைட்ராலிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரத்தின் ஹைட்ராலிக் டிரான்ஸ்மிஷன்: இது ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை வேலை செய்யும் ஊடகமாக எடுத்துக்கொள்கிறது, பிரைம் மூவரின் இயந்திர ஆற்றலை சக்தி உறுப்பு (ஆயில் பம்ப்) மூலம் ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் அழுத்த ஆற்றலாக மாற்றுகிறது, பின்னர் அழுத்த ஆற்றலை இயந்திர சக்தியாக மாற்றுகிறது. கட்டுப்பாட்டு உறுப்பு, பின்னர் ஆக்சுவேட்டரின் (ஆயில் சிலிண்டர் அல்லது ஆயில் மோட்டார்) உதவியுடன் நேர்-கோடு அல்லது பின் இயக்கத்தை உணர சுமைகளை இயக்குகிறது.

விசாரணையை அனுப்பவும்

தயாரிப்பு விவரம்

ஹைட்ராலிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரத்தின் ஹைட்ராலிக் டிரான்ஸ்மிஷன்: இது ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை வேலை செய்யும் ஊடகமாக எடுத்துக்கொள்கிறது, பிரைம் மூவரின் இயந்திர ஆற்றலை சக்தி உறுப்பு (ஆயில் பம்ப்) மூலம் ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் அழுத்த ஆற்றலாக மாற்றுகிறது, பின்னர் அழுத்த ஆற்றலை இயந்திர சக்தியாக மாற்றுகிறது. கட்டுப்பாட்டு உறுப்பு, பின்னர் ஆக்சுவேட்டரின் (ஆயில் சிலிண்டர் அல்லது ஆயில் மோட்டார்) உதவியுடன் நேர்-கோடு அல்லது பின் இயக்கத்தை உணர சுமைகளை இயக்குகிறது. ஆக்சுவேட்டரின் சக்தி மற்றும் வேகம் கட்டுப்பாட்டு உறுப்பு மற்றும் ஓட்ட நிலைமைகளின் ரிமோட் கண்ட்ரோல் மூலம் சரிசெய்யப்படுகிறது. வெளி உலகம் மேலே உள்ள அமைப்பைத் தொந்தரவு செய்யும் போது, ​​ஆக்சுவேட்டரின் வெளியீடு பொதுவாக அசல் அமைப்பு மதிப்பை விட்டு விலகுகிறது, இதன் விளைவாக ஒரு குறிப்பிட்ட பிழை ஏற்படுகிறது.

â— ஹைட்ராலிக் ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் ஹைட்ராலிக் கட்டுப்பாடு என்ன

â- ஹைட்ராலிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரத்தின் ஹைட்ராலிக் கட்டுப்பாடு ஹைட்ராலிக் டிரான்ஸ்மிஷனைப் போன்றது. ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் ஆற்றல் கூறுகள், கட்டுப்பாட்டு கூறுகள் மற்றும் நிர்வாக கூறுகள் ஆகியவை அடங்கும், அவை எண்ணெய் மூலம் சக்தியை கடத்துகின்றன. இரண்டிற்கும் இடையே உள்ள வேறுபாடு ஹைட்ராலிக் கட்டுப்பாட்டு கருத்து சாதனம் ஆகும். பின்னூட்டச் சாதனத்தின் செயல்பாடு ஆக்சுவேட்டரின் வெளியீட்டை (இடமாற்றம், வேகம் மற்றும் விசை போன்ற இயந்திர அளவுகள்) மீண்டும் ஊட்டுவது மற்றும் உள்ளீட்டுடன் ஒப்பிடுவது (இது மாறி அல்லது நிலையானதாக இருக்கலாம்). தடிமனான விலகல் ஆக்சுவேட்டரின் வெளியீடு மாறுகிறது அல்லது மாறாமல் இருக்கும். இது ஒரு மூடிய-லூப் ஹைட்ராலிக் டிரான்ஸ்மிஷன் சிஸ்டம், ஹைட்ராலிக் சர்வோ சிஸ்டம் அல்லது ஹைட்ராலிக் சர்வோ சிஸ்டம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.

â- ஹைட்ராலிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரத்தின் பரிமாற்ற அமைப்பு ஆன்-ஆஃப் அல்லது லாஜிக் கட்டுப்பாட்டு கூறுகளைப் பயன்படுத்துகிறது. அதன் கட்டுப்பாட்டு நோக்கம், செட் மதிப்பு மற்றும் வரிசைக் கட்டுப்பாட்டு கூறுகள் என்றும் அழைக்கப்படும் செட் மதிப்பின் எளிய மாற்ற திசையின் நிலைத்தன்மையை பராமரிப்பதாகும்.

â— ஹைட்ராலிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரத்தின் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் சர்வோ கட்டுப்பாட்டு கூறுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது பின்னூட்ட அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் மின் சாதனங்களால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. இது அதிக கட்டுப்பாட்டு துல்லியம் மற்றும் பதில் வேகம் கொண்டது, மேலும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அழுத்தம் மற்றும் ஓட்டம் அடிக்கடி மாறிக்கொண்டே இருக்கும். வெளியீட்டை பெருக்க முடியும்.

â- விகிதாச்சாரக் கட்டுப்பாடு என்பது மேற்கூறிய இரண்டிற்கும் இடையே உள்ள ஒரு வகையான கட்டுப்பாட்டாகும். பயன்படுத்தப்படும் விகிதாசார கட்டுப்பாட்டு வால்வு என்பது ஆன்-ஆஃப் கட்டுப்பாட்டு உறுப்பு மற்றும் சர்வோ கட்டுப்பாட்டு உறுப்பு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் உருவாக்கப்பட்ட எலக்ட்ரோ-ஹைட்ராலிக் கட்டுப்பாட்டு உறுப்பு ஆகும். இது மேலே உள்ள இரண்டு வகையான உறுப்புகளின் சில குணாதிசயங்களை ஒருங்கிணைக்கிறது, மேலும் கையேடு சரிசெய்தலுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஆன்-ஆஃப் கட்டுப்பாடு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியாது. இருப்பினும், சர்வோ வால்வு சந்திக்க வேண்டிய அவசியம் இல்லை.

â— ஹைட்ராலிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரத்தின் உற்பத்தி செயல்முறை என்ன?

â— ஹைட்ராலிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரம், உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் அச்சின் இரு பகுதிகளையும் ஒன்றாக இணைக்க ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரைப் பயன்படுத்துகிறது. பிளாஸ்டிக் அடி மூலக்கூறு துகள்கள் பின்னர் உருகப்பட்டு, திரவமானது அச்சு குழிக்குள் செலுத்தப்படுகிறது. பிளாஸ்டிக் குளிர்ந்து, கடினமாக்கப்பட்டவுடன், அச்சுப் பகுதிகள் பிரிக்கப்பட்டு, பாகங்கள் அகற்றப்பட்டு, செயல்முறை மீண்டும் நிகழ்கிறது.

â- உட்செலுத்துதல் அழுத்தத்தால் அச்சு திறக்கப்படுவதைத் தடுக்க, பகுதிகளைச் சுற்றி அதிகப்படியான பொருள் "ஃப்ளாஷ்" ஏற்படுவதைத் தடுக்க, ஹைட்ராலிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரத்தின் கிளாம்பிங் யூனிட் அச்சுகளை மூடுவதற்கு போதுமான பூட்டு சக்தியை வழங்க முடியும். ஊசி. மெல்லிய சுவர் பிரிவுகள் மற்றும் ஆழமான ஆழம் கொண்ட பகுதிகளுக்கு ஒரு சதுர அங்குல குழிக்கு சுமார் 3-4 டன் கிளாம்ப் ஃபோர்ஸ் தேவைப்படுகிறது. தடிமனான சுவர் பிரிவுகள் மற்றும் ஆழமற்ற வரைதல் ஆழங்களுக்கு, ஒரு சதுர அங்குலத்திற்கு சுமார் 2 டன்கள் தேவைப்படும்.


இன்றைய ஹைட்ராலிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரம் 8,000 டன்களுக்கும் அதிகமான கிளாம்ப் சக்திகளைக் கட்டுப்படுத்த முடியும் மற்றும் 50 பவுண்டுகளுக்கு மேல் எடையுள்ள பாகங்களை உருவாக்க முடியும். ஹைட்ராலிக் மோல்டிங் என்பது வாகனத் தொழிலுக்கு ஒரு பிரபலமான தேர்வாகும், இதற்கு பம்ப்பர்கள் போன்ற பெரிய, கனமான பாகங்கள் உற்பத்தி தேவைப்படுகிறது. எங்கள் இயந்திரத்தைப் போலவே GF2300 இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரம் பிளாஸ்டிக் கார் பம்பருக்காக சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட இயந்திரமாகும்.

ZOWEITE இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மெஷினில் 30 வருட அனுபவம் உள்ளது. சர்வோ சிஸ்டம் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மெஷின், ஹைட்ராலிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மெஷின், வாளிக்கான பிரத்யேக இயந்திரம், உணவுக் கொள்கலன் போன்றவற்றை உள்ளடக்கிய 90T-3000T இலிருந்து இயந்திரத்தை நாங்கள் தயாரிக்கிறோம். வாடிக்கையாளர்களின் தேவைக்கேற்ப இயந்திரத்தை பரிந்துரைக்கிறோம்.






சூடான குறிச்சொற்கள்: ஹைட்ராலிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மெஷின், சப்ளையர்கள், உற்பத்தியாளர்கள், தொழிற்சாலை, சீனா, சீனாவில் தயாரிக்கப்பட்டது, விலை, விலைப் பட்டியல், மேற்கோள், தரம், மேம்பட்டது, எளிதாகப் பராமரிக்கக்கூடியது, 1 ஆண்டு உத்தரவாதம்

தொடர்புடைய பகுப்பு

விசாரணையை அனுப்பவும்

கீழே உள்ள படிவத்தில் உங்கள் விசாரணையைத் தரவும். 24 மணிநேரத்தில் நாங்கள் உங்களுக்கு பதில் அளிப்போம்.